Cách hàn mặt bích đúng kỹ thuật như thế nào? Cần lưu ý điều gì khi hàn mặt bích? Quy trình này đòi hỏi mọi người phải nắm bắt những kiến thức cơ bản về phương pháp hàn sao cho hiệu quả. Chính vì thế, trong bài viết này Thép Bảo Tín sẽ hướng dẫn chi tiết cách hàn bích và những lưu ý khi hàn để đảm bảo kỹ thuật, an toàn. Hãy cùng tìm hiểu nội dung ngay dưới đây.
Nội dung chính
Cách hàn mặt bích đúng kỹ thuật
Muốn hàn mặt bích đúng cách, đúng kỹ thuật thì đầu tiên cần phải điều chỉnh sao cho mặt bích luôn vuông góc với ống hoặc van hoặc thiết bị để hạn chế sai lệch trong quá trình lắp ráp hệ thống đường ống.
Căn chỉnh cho mặt bích vuông góc với ống thép
- Đầu tiên, bạn cần đặt ống thép trên một mặt phẳng, dùng thước thuỷ để đo cân bằng của ống. Nếu như thước thuỷ hiện chưa cân bằng, hãy lót dưới ống một ván gỗ (làm sao để ống cân bằng). Nếu ống không cân bằng thì hàn mặt bích sẽ bị lệch, khi siết 2 mặt bích vào nhau sẽ hở ron.
- Không đặt mặt bích sát mép ngoài của ống thép. Nếu bạn để mặt bích quá sát ống thì mối hàn sẽ lồi ra, nếu mài kỹ quá thì mối hàn bị mỏng, yếu. Còn nếu mối hàn bị lồi ra không mài thì công đoạn tiếp theo sẽ khó thực hiện.
-> Tốt nhất bạn nên đặt mép ống nối nằm giữa đường ống của mặt bích.
- Dùng thước ke góc nam châm để căn vuông góc giữa mặt bích và ống nối.
- Thông thường, mặt bích sẽ rộng hơn ống khoảng 1-2mm, cho nên bạn sẽ thực hiện công đoạn chêm để mặt bích không bị sệ xuống. Lưu ý, các vật liệu chêm phải mỏng, đều như nhau và đặc biệt là chêm sao cho ống nối phải nằm giữa mặt bích. Cuối cùng dùng thước thuỷ đo cân bằng lại một lần nữa.
Hướng dẫn cách hàn mặt bích đúng cách
Bước 1: Hàn chấm để cố định giữa các điểm, khoảng 4 điểm (trên dưới và 2 bên). Để đảm bảo sự cân bằng giữa mặt bích và ống nối, sau khi hàn mỗi chấm sẽ tiếp tục cân chỉnh bằng thước thuỷ.
Bước 2: Hàn phía ngoài trước – hàn phía trong sau
Khi hàn bên trong miệng ống và mặt bích, bạn KHÔNG nên hàn mối hàn quá to hoặc quá dày. Bởi vì phải mất công mài nhẵn lại, nếu mài không kỹ thì cho ron vào rất khó.
Mối hàn ngoài, có thể hàn 2 lớp để đảm bảo sự chắc chắn.
Bước 3: Kiểm tra và hoàn tất
Sau khi đã thực hiện gia công mài và đánh bóng các mối hàn để đảm bảo tính thẩm mỹ. Bạn hãy kiểm tra lại một lần nữa và hoàn tất quá trình hàn mặt bích vào ống.
=> Đến đây chắc các bạn đã nắm được cách hàn mặt bích đúng kỹ thuật rồi đúng không nè. Nếu bạn đang thắc mắc về cách kết nối hoặc lắp đặt mặt bích thì có thể tham khảo bài viết Cách lắp đặt mặt bích của Thép Bảo Tín.
Các phương pháp hàn mặt bích thông dụng nhất hiện nay
Hàn mặt bích là quá trình kết nối giữa mặt bích với ống, thiết bị để tạo thành một hệ thống đường ống hoàn chỉnh. Mối hàn cần đảm bảo chắc chắn, không bị rò rỉ. Có nhiều loại mặt bích: thép, inox, gang, nhựa,…. Tuy nhiên mặt bích thép vẫn phổ biến nhất hiện nay.
Có nhiều phương pháp để thực hiện hàn mặt bích và người ta thường dùng 2 phương pháp phổ biến tương ứng với 2 loại máy phổ biến nhất là máy hàn MIG và máy hàn TIG.
Mỗi phương pháp đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng biệt. Tuỳ theo từng trường hợp cụ thể mà người thợ hàn sẽ lựa chọn phương pháp hàn flange phù hợp và có nhiều ưu điểm nhất. Từ đó sẽ giúp cho việc hàn được hiệu quả và có chất lượng tốt nhất.
Máy hàn TIG
Phương pháp hàn TIG là kỹ thuật hàn hồ quang với điện cực không nóng chảy trong môi trường khí trơ. Môi trường khí trơ bảo vệ vùng hồ quang khỏi tác hại của oxy và nitơ trong không khí. Điện cực không nóng chảy (Tungsten) thường được dùng là Vonfram nên loại hàn này được gọi là hàn TIG (Tungsten Inert Gas) hay hàn Argon.
Ưu điểm | Nhược điểm |
Mồi hàn chất lượng cao: thẩm mỹ, ít khối, ít xỉ hàn | Thiết bị và quy trình phức tạp, cần người thợ hàn có kỹ năng cao |
Có thể hàn được hầu hết các kim loại, kể cả kim loại màu | Không hiệu quả cho sản xuất hàng loạt |
Nếu ứng dụng cần hàn có độ dày thấp, mỏng bạn nên dùng máy hàn TIG. Bởi vì chỉ cần hàn một lần ở mỗi bên mối nối và có thể gia công mài nhẵn hoặc hoàn thiện bằng kim loại phụ.
Máy hàn MIG
Hàn MIG (MAG) là phương pháp hàn thuộc nhóm phương pháp GMAW sử dụng một dây hàn được cấp liên tục và khí bảo vệ (khí trơ hoặc khí hoạt tính) để bảo vệ vùng hàn khỏi ô nhiễm không khí. Trong công nghiệp hàn MAG với khí bảo vệ CO2 thường gọi là hàn dây hoặc hàn CO2.
Ưu điểm | Nhược điểm |
Chất lượng của mối hàn cao: Mối hàn ít bị lẫn tạp chất, đẹp, đều | Chi phí cao |
Tốc độ hàn nhanh | Yêu cầu điều kiện hàn tốt |
Nếu ứng dụng có độ dày cao, máy hàn MIG là lựa chọn tốt hơn. Bởi vì chúng sẽ thâm nhập sâu hơn vào vật liệu mà vẫn đảm bảo chất lượng, không bị hư hỏng và không quá nóng.
Bên cạnh 2 phương pháp trên, bạn cũng có thể hàn mặt bích bằng que điện tử hoặc máy hàn cơ. Tuy nhiên tốc độ hàn không cao và hiệu suất làm việc không cao bằng máy hàn MIG và TIG.
Lưu ý khi hàn mặt bích
- Đảm bảo an toàn lao động. Luôn tuân thủ các nguyên tắc an toàn lao động khi hàn, sử dụng đầy đủ dụng cụ và trang thiết bị bảo hộ.
- Hàn ở môi trường thông thoáng. Tránh hàn ở những môi trường kín, có khí độc hại,…
- Tuỳ vào độ dày của vật liệu hàn mà chọn phương pháp hàn phù hợp.
- Công đoạn căn chỉnh mặt bích vuông góc với ống nối rất quan trọng. Cần thực hiện đúng như hướng dẫn ở trên để những công đoạn tiếp theo như nối ron, ghép 2 mặt bích lại với nhau sẽ dễ dàng hơn.
- Kiểm tra chất lượng mối hàn. Sau khi hàn, cần kiểm tra chất lượng mối hàn để đảm bảo an toàn cho công trình.
Trên đây là những vấn đề liên quan đến cách hàn mặt bích mà Thép Bảo Tín chia sẻ. Hàn mặt bích được ứng dụng rất nhiều trong công nghiệp cơ khí,…. nắm vững kiến thức hàn sẽ giúp cho người thợ thực hiện đúng kỹ thuật, đánh giá được chất lượng mối hàn đã đảm bảo yêu cầu hay chưa, đồng thời qua đó có cơ sở để nâng cao tay nghề và kỹ thuật hàn của mình.