Mặt bích

Mặt bích là loại phụ kiện và cũng là một phương pháp kết nối các đường ống, van, máy bơm cùng các thiết bị khác để tạo thành một hệ thống đường ống. 

Và thường có 2 phương pháp kết nối chính là:

• Kết nối bằng các mối hàn
• Kết nối bằng ren

Bên cạnh đó thì để kết nối 2 mặt bích với nhau, người ta sẽ sử dụng các Bulong, kèm theo một miếng đệm (vòng đệm) ở giữa để mối nối kín hoàn toàn.

Vật liệu chế tạo

Mặt bích đường ống được sản xuất bằng rất nhiều loại vật liệu khác nhau như: thép carbon, thép không gỉ, gang, nhôm, đồng thau, đồng, nhựa, v.v.

Nhưng vật liệu được sử dụng nhiều nhất vẫn là thép carbon rèn có bề mặt được gia công.

Vật liệu chế tạo, về cơ bản, được xác định trong quá trình lựa chọn đường ống. Và trong hầu hết các trường hợp, mặt bích sẽ có cùng chất liệu với đường ống.

Vậy nên ở đây, Thép Bảo Tín sẽ chỉ đề cập đến 2 loại là mặt bích thép và mặt bích inox.

Để nắm rõ hơn, Thép Bảo Tín mời bạn xem qua bảng dưới đây. Thép Bảo Tín đã tổng hợp đầy đủ các loại vật liệu thông dụng rồi nhé.

Kích thước của mặt bích

Về cơ bản thì mỗi loại mặt bích sẽ có một kích thước tiêu chuẩn riêng của nó. Tùy thuộc vào tiêu chuẩn được căn cứ để sản xuất ra nó.

Vì vậy khi lựa chọn một bích bất kỳ, bạn nhớ lưu ý đến kích thước chính xác, tiêu chuẩn sản xuất, cáp áp suất làm việc của nó nhé.

Dưới đây là hình ảnh minh họa của một loại bích, với các ký hiệu kích thước cụ thể. Bạn xem để dễ hình dung hơn nhé.

Các loại mặt bích

Có thể bạn đã từng đọc ở đâu đó trên mạng hoặc trong các bài viết của Thép Bảo Tín. Là trên thị trường có các loại mặt bích phổ biến sau:

• Mặt bích cổ hàn
• Mặt bích hàn trượt
• Mặt bích ren
• Mặt bích mù
• Mặt bích hàn đúc
• Mặt bích lỏng

Dưới đây là hình ảnh thực tế của sản phẩm.

Tiêu chuẩn sản xuất và cách đọc thông số

Các tiêu chuẩn sản xuất mặt bích

Mặt bích được sản xuất theo nhiều tiêu chuẩn khác nhau trên thế giới. Tùy thuộc vào quy cách, đặc tính kỹ thuật và ứng dụng của sản phẩm. Sau đây là một số tiêu chuẩn mặt bích phổ biến:

• Tiêu chuẩn ASME B16.5: Đây là tiêu chuẩn của Hiệp hội Kỹ sư Máy móc Hoa Kỳ (ASME).
• Tiêu chuẩn DIN EN 1092-1: Đây là tiêu chuẩn chung cho mặt bích được sử dụng tại Châu Âu và được phát triển bởi Viện Tiêu chuẩn Châu Âu (CEN).
• Tiêu chuẩn JIS B2220: Đây là tiêu chuẩn cho mặt bích được sử dụng tại Nhật Bản.
• Tiêu chuẩn BS 4504: Đây là tiêu chuẩn của Anh Quốc.
• Tiêu chuẩn GOST 12820: Đây là tiêu chuẩn của Nga. Tuy nhiên tại Việt Nam thì mặt bích tiêu chuẩn này chưa phổ biến lắm.

Ngoài ra, còn có nhiều tiêu chuẩn khác được sử dụng tại các khu vực và quốc gia khác nhau trên thế giới. Tuy nhiên, các tiêu chuẩn trên đây là những tiêu chuẩn phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp cơ khí chế tạo.

Các tiêu chuẩn này cung cấp quy định về kích thước, áp suất, vật liệu và độ chính xác cho các loại mặt bích.

Tại Thép Bảo Tín, chúng tôi chuyên cung cấp mặt bích thép, mặt bích inox theo tiêu chuẩn JIS, DIN, BS, ASME/ANSI.

Cách đọc thông số trên mặt bích

Đọc thông số trên mặt bích là một kỹ năng quan trọng trong ngành cơ khí và đường ống. Dưới đây là hướng dẫn cách đọc thông số theo tiêu chuẩn ASME B16.5:

• Đường kính bên ngoài (OD): Đường kính bên ngoài được đo bằng inch hoặc mm. Ví dụ, nếu trên MB có in chữ “6”, điều này có nghĩa là đường kính bên ngoài của nó là 6 inch hoặc 150 mm.
• Đường kính bên trong (ID): Đường kính bên trong được đo bằng inch hoặc mm. Ví dụ, nếu trên MB có in chữ “4”, điều này có nghĩa là đường kính bên trong của nó là 4 inch hoặc 100 mm.
• Các lỗ bắt ốc: Số lượng và kích thước các lỗ bắt ốc được định nghĩa trên MB. Ví dụ, nếu trên thân sản phẩm có in chữ “8-3/4”. Điều này có nghĩa là có 8 lỗ bắt ốc và kích thước của lỗ bắt ốc là 3/4 inch.
• Độ dày (T): Độ dày được đo bằng inch hoặc mm. Ví dụ, nếu trên sản phẩm có in chữ “1/2”. Điều này có nghĩa là độ dày của nó là 1/2 inch hoặc 12,7 mm.
• Chiều cao (H): Chiều cao được đo bằng inch hoặc mm. Ví dụ, nếu trên sản phẩm có in chữ “1”. Điều này có nghĩa là chiều cao của nó là 1 inch hoặc 25,4 mm.
• Chất liệu: Loại vật liệu của MB được in trên bề mặt của sản phẩm. Ví dụ như “A105”, “304” hoặc “316”.

Bạn đọc có thể áp dụng tương tự với mặt bích có tiêu chuẩn khác. Đồng thời có thể xem hình ảnh bên dưới để dễ hình dung hơn nha.

Các loại phụ kiện đi kèm

Các loại phụ kiện mặt bích thường được sử dụng để lắp đặt mặt bích bao gồm:

• Bulông và đai ốc: Được sử dụng để kẹp chặt hai MB lại với nhau. Các bulông và đai ốc này phải đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật về kích cỡ, độ dài và mật độ để đảm bảo tính an toàn và độ bền của hệ thống.
• Gioăng: Được sử dụng để tạo ra một mặt phẳng kín giữa hai MB. Gioăng có thể được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau như cao su, amiăng, PTFE (Polytetrafluoroethylene), graphite hoặc vải thủy tinh. Việc lựa chọn loại gioăng phù hợp phụ thuộc vào loại chất lưu chuyển và áp suất của hệ thống.
• Vòng đệm: Được sử dụng để giảm ma sát giữa MB và gioăng, giúp tăng độ bền và tuổi thọ của hệ thống.
• Lót bích: Được sử dụng để bảo vệ sản phẩm khỏi ăn mòn hoặc tác động của hóa chất, chất ăn mòn, nhiệt độ và áp suất. Lót bích có thể được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau như PTFE, cao su, kim loại hoặc vật liệu tổng hợp.
• Dầu bôi trơn: Được sử dụng để bôi trơn các bộ phận, nhằm giảm ma sát và nâng cao độ bền của hệ thống.
• Chốt bắt MB: Được sử dụng để giữ chặt các MB lại với nhau và ngăn chặn các lỗ bắt ốc bị lỏng ra. Chúng có thể được làm từ thép không gỉ hoặc vật liệu tổng hợp.

Các phụ kiện này có vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính an toàn, độ bền và tính tương thích của hệ thống đường ống hoặc thiết bị cơ khí.

Quy trình gia công mặt bích

Việc sản xuất mặt bích là một quá trình phức tạp và chuyên nghiệp, yêu cầu sự hiểu biết về kỹ thuật cơ học, thiết kế và chất liệu. Dưới đây là một số bước cơ bản về quy trình gia công mặt bích:

Bước 1: Thiết kế:

Bước đầu tiên là thiết kế sản phẩm dựa trên yêu cầu của dự án. Bản vẽ có thể là 2D hoặc 3D, mô tả đường kính, chiều cao, độ dày, số lượng lỗ bắt ốc, loại chất liệu và tiêu chuẩn kỹ thuật.

Bước 2: Lựa chọn chất liệu:

Chất liệu phải đáp ứng các tiêu chuẩn về độ bền, độ cứng, độ dẻo và khả năng chịu đựng ăn mòn hoặc tác động của các chất hóa học. Thông thường là thép không gỉ, thép carbon, đồng, nhôm và các loại vật liệu tổng hợp.

Bước 3: Cắt và gia công:

Sau khi thiết kế và lựa chọn chất liệu, phôi được cắt và gia công bằng các phương pháp như cắt plasma, cắt laser hoặc cắt khí nén. Sau đó, tiếp tục được gia công để tạo ra các lỗ bắt ốc và bề mặt phẳng kín.

Bước 4: Kiểm tra chất lượng:

Bằng cách sử dụng các thiết bị đo lường và kiểm tra chất lượng để đảm bảo tính chính xác và đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật.

Bước 5: Đóng gói và vận chuyển:

Sản phẩm sau đó được đóng trong các thùng gỗ và đem đi tiêu thụ khắp toàn quốc và thế giới.

Để gia công mặt bích đảm bảo chất lượng, cần đòi hỏi bạn phải có kiến thức chuyên sâu về cơ khí và các tiêu chuẩn. Tuy nhiên bạn không cần phải tốn thời gian cho việc đó. Bởi vì tại Thép Bảo Tín, chúng tôi có đầy đủ các quy cách mặt bích thép, inox cho bạn lựa chọn.

Và điều bạn cần làm chỉ là nhấc điện thoại lên và alo cho các đầu số hotline của chúng tôi.